Laminaty znane są z szeregu swoich właściwości, które powodują, że materiał staje się funkcjonalny i wytrzymały. Zastanawiasz się, który produkt wybrać, aby najlepiej spełniał Twoje oczekiwania? W artykule znajdziesz precyzyjne opisy materiałów, ich właściwości i zastosowania. Nasze opakowania doypack składają się z poniższych warstw:

PAP – papier

Złączona na sicie masa włóknista pochodzenia organicznego o gramaturze od 28 do 200 g/m², wytwarzana poprzez ułożenie na sicie włókien. Papier jest wytwarzany w formie arkuszy lub wstęgi nawijanej w zwoje. Po uformowaniu masy na sicie, papier jest odwadniany, prasowany, suszony i gładzony w kolejnych etapach ciągłego procesu wytwarzania.

Papier, dzięki temu, że jest bezwonny i nie przewodzi ciepła, dobrze sprawdza się w branży spożywczej, do przechowywania czy przewożenia różnego rodzaju artykułów. Gramatura jest kluczowym wyznacznikiem w przypadku doboru papieru – w zależności od przeznaczonej masy materiału na metr kwadratowy, otrzymujemy papier o różnej grubości – od bardzo cienkiej bibuły po tekturę – czyli najgrubszy materiał papierniczy. W opakowaniach podaje się oznaczenie PAP lub kraft paper + liczba.

Na przykładzie naszego flagowego produktu – flat bottom kraft 1kg – oznaczenie wygląda następująco: Kraft paper60

Papier kraft - papier siarczanowy, wytwarzany z makulatury lub włókien pierwotnych, u nas w odcieniu beżowym, o gramaturze 60 g/m2.

PE – polietylen

Polietylen to materiał, który składa się wyłącznie z węgla oraz wodoru. Dzięki tej prostocie, polietylen znajduje zastosowanie w życiu codziennym, jak i przemyśle. Najczęściej stosowany jest do produkcji folii – z polietylenu wykonujemy torebki zakupowe jednorazowe, opakowania doypack, zakrętki, pojemniki czy zbiorniki. Materiał ma dobrą odporność chemiczną i genialne właściwości elektroizolacyjne, jest elastyczny, termoplastyczny i łatwy w obróbce. Ten szereg cech powoduje, że polietylen z łatwością wykorzystuje się do produkcji butelek do napojów czy opakowań kosmetyków.

W przemyśle opakowaniowym polietylen występuje bardzo często. W opakowaniach polietylen jest warstwą najbardziej wewnętrzną, odpowiedzialną za kontakt z produktem. We wcześniej wspomnianym opakowaniu flat bottom kraft 1kg zastosowano PE80 czyli polietylen o grubości 80 mikronów. Najważniejszą funkcją polietylenu w opakowaniu są właściwości zgrzewalne – to dzięki niemu możemy zgrzać torebkę używając zgrzewarki. Dodatkowo – tworzy również barierę wpływając na OTR (oxygen transmission rate).

W systematyce istnieje kilka różnych typów polietylenu (UHMWPE, HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE, PEX) jednak w życiu codziennym najbardziej znane to: HDPE i LDPE.

Z Polietylenu HDPE korzysta się gdy potrzebna jest wyższa wytrzymałość materiału, to właśnie dlatego ten polietylen nazywany jest polietylenem wysokiej gęstości (High Density PoliEthylene). Produkowane są z niego m.in. twarde rury, skrzynki na napoje tzw. transportery czy kanistry do paliw.

Polietylen LDPE – czyli ten niskiej gęstości (Low Density PE) wykorzystywany jest właśnie w branży opakowaniowej, przy produkcji opakowań typu Doypack, Flat Bottom, Stabilo czy opakowań z Fałdą boczną.

BOPP – polipropylen

Szczególnie ceniony przez przemysł ze względu na swoją wysoką odporność różnego rodzaju substancje chemiczne. Produkty z polipropylenu wykazują świetne właściwości izolacyjne, jak i dobrą drożność powietrza.

BOPP czyli – Bi Oriented Polipropylene tzn. polipropylen orientowany dwustronnie, w przemyśle opakowaniowym stosowany jest jako warstwa najbardziej zewnętrzna, służąca jako nośnik druku. Nadruk wykonuje się na wewnętrznej stronie tej warstwy – czyli tej, która następnie laminowana jest z warstwą środkową / nośną. Co ważne – BOPP jest folią matową, dzięki temu można uzyskać matowe wykończenie torebki bez użycia dodatkowych uszlachetnień – np. lakierów.

Na przykładzie jednego z naszych flagowych opakowań Flat Bottom Black 1kg – BOPP jest warstwą najbardziej zewnętrzną o grubości 25 mikronów (BOPP25).

Folia PET – politereftalan etylenu

Mianem PET określa się politereftalan etylenu – tworzywo należące do grupy termoplastycznych poliestrów. Jest to związek otrzymywany w reakcji polikondensacji z kwasu tereftalowego (PTA) lub jego estru – dimetylotereftalanu (DMT) i glikolu etylenowego (EG).

Z tworzywa PET powstaje przede wszystkim tzw. folia sztywna idealnie nadająca się do produkcji różnych rodzajów opakowań. Oznacza to, że materiał znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, począwszy od spożywczego, a skończywszy na elektronicznym czy chemicznym.

W przypadku opakowań doypack, flat bottom, stabilo, fałda boczna – folia PET nadaje opakowaniom sztywności.

vmPet (vaccum metalized Polyethylene terephthalate) - Pet metalizowany

Politereftalan Etylenu z warstwą metalizy. Folia VMPET jest rodzajem kompozytowego elastycznego materiału opakowaniowego, który jest tworzony poprzez powlekanie tworzywa cienką warstwą aluminium (tzw. metalizą). Najczęściej stosowaną metodą wytwarzania vmPET jest metoda próżniowego powlekania aluminium (stąd w nazwie vaccum metalized czyli VM). Metalowe aluminium topi się i odparowuje, powodując gromadzenie się oparów aluminium, które gromadzą się na powierzchni folii z tworzywa sztucznego (PET), dzięki czemu powierzchnia folii z tworzywa sztucznego ma metaliczny połysk. Ponieważ ma nie tylko właściwości folii z tworzywa sztucznego, ale także właściwości metalu, jest rodzajem materiału opakowaniowego o niskim koszcie, pięknym wyglądzie, doskonałej wydajności i przede wszystkim wysokiej barierowości. Wysoka barierowość wpływa na OTR (oxygen transmission rate – współczynnik przenikania tlenu), a sztywność folii PET poprawia odporność materiału – co sprawia, że opakowania doypack są odporne na rozerwanie.

Tłumacząc na normalny język – ta warstwa odpowiada za wytrzymałość / sztywność torebki i za utrzymanie świeżości produktu. Jej dodatkowa funkcją jest to, że jest srebrna. Można to wykorzystać w tworzeniu uszlachetnień – np. złoceń lub srebrzeń wybiórczych.

AL – Aluminium

Aluminium jest materiałem wysoko cenionym za swoją plastyczność – a co za tym idzie, możliwości obróbki na wiele sposobów. Aluminium to tworzywo, które towarzyszy nam na co dzień, w każdym sektorze gospodarki – swoje zastosowanie znajduje w produkcji puszek, kapsli, opakowań do aerozoli czy w kuchni, w postaci folii aluminiowej lub blaszek do ciast.

W branży opakowaniowej stosuje się warstwę folii aluminiowej. W naszym opakowaniu - flat bottom kraft 1kg użyta została warstwa z folii aluminiowej o grubości 7 micronów. Aluminium cechuje się najwyższymi właściwościami barierowymi, tzn. że przepuszcza najmniej tlenu.

W związku z tym, opakowanie które posiada tą warstwę utrzyma wysokie walory produktu najdłużej z wszystkich. Jednocześnie, w szczególności w krajach zachodnich, warstwa aluminium jest niemile widziana przez konsumentów końcowych, ponieważ uznawana jest za nie ekologiczną. Kompromisem jest wspomniany wyżej KPET.

Aluminium, podobnie jak vmpet, jest srebrne – ta cecha pozwala na stosowanie srebrzeń i złoceń wybiórczych. O tym w jaki sposób powstają takie złocenia napiszemy inny artykuł – artykuł o nadrukach ????

KPET

KPET to folia PET powlekana PVCD - poli(chlorek winylidenu).

Ta folia to nowość na rynku opakowaniowym. Właściwościom barierowym dorównuje vmpet będąc w czołówce folii barierowych. Folia ta jest przeźroczysta, dzięki czemu można ją stosować w przypadku opakowań z okienkiem. Jeżeli ważne jest, aby pokazać produkt, a jednocześnie zachować na długo jego walory smakowe / spożywcze – KPET jest doskonałym rozwiązaniem.

W naszej ofercie warstwa KPET występuje w opakowaniach flat bottom black kraft dzięki czemu opakowania cechują się wysoką barierowością i ekologicznym wyglądem (brak warstwy aluminium / metalizy).

EVOH (Ethylene Vinyl alcohol) –alkohol etylowinylowy.

Alkohol etylenowinylowy (EVOH) jest formalnym kopolimerem etylenu i alkoholu winylowego. Ponieważ ten ostatni monomer występuje głównie w postaci tautomeru aldehydu octowego, kopolimer wytwarza się przez polimeryzację etylenu i octanu winylu z wytworzeniem kopolimeru poli(etylen-co-octan winylu) (EVA), po którym następuje hydroliza. Kopolimer EVOH jest określony przez zawartość molową etylenu: gatunki o niższej zawartości etylenu mają lepsze właściwości barierowe; gatunki o wyższej zawartości etylenu mają niższe temperatury wytłaczania.

Z EVOH w procesie polimeryzacji wytwarzane są żywice kopolimetowe alkoholu etylowinylowego. Żywice kopolimerowe alkoholu etylowinylowego EVOH są wykorzystywane w branży opakowaniowej (z przeznaczeniem dla przemysłu spożywczego, ciężkiego, kosmetycznego itd.) w celu poprawienia barierowości dla tlenu (OTR). Dzięki ich zastosowaniu dany produkt/artykuł dłużej zachowuje swoje właściwości i jest chroniony m.in. przed obcymi zapachami, wpływem czynników atmosferycznych oraz działaniem tłuszczów. Poziom barierowości dla tlenu zależy od poziomu zawartości alkoholu winylowego EVOH.

Pomimo wysokiej barierowości dla tlenu, EVOH stanowi słabą barierę dla pary wodnej. Dlatego w wielowarstwowych opakowaniach jest zazwyczaj wykorzystywany jako wewnętrzna warstwa odizolowana od zewnątrz przez ochronną warstwę np.: z polietylenu. Kopolimer EVOH nie jest też odporny na szkodliwe działanie kwasów.

Laminat PE / PE-EVOH ma dodatkową ważną właściwość. Jak to możliwe, skoro składa się z PE oraz EVOH – czyli z 2 warstw? Otóż RecyClass (inicjatywa non-profit, która opracowuje protokoły oceny przydatności do recyklingu i naukowe metody testowania innowacyjnych materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, które służą jako podstawa do wytycznych dotyczących projektowania pod kątem recyklingu dla Unii Europejskiej) sklasyfikowała ten materiał jako w pełni nadający się do recyklingu.

RecyClass po licznych testach dowiodła, że jeżeli EVOH w laminacie występuje w ilości mniejszej niż 6% masy komponentu, nie ma wpływu na możliwość recyklingu, więc jest sklasyfikowany jako „A”, a powyżej 6% ma tylko niewielki wpływ na strumienie recyklingu i osiąga klasę „B”.

W związku z tym już niebawem będzie można kupić u nas opakowania PE / PE-EVOH, które będą miały świetne właściwości barierowe dla produktu, ale jednocześnie będą nadawały się w pełni do recyklingu.

Poza branżą opakowaniową, EVOH wykorzystywany jest także w budownictwie (rury) oraz w medycynie (radiologia).

CPP - Cast Unoriented Polypropylene (polipropylen odlewany, nieorietowany)

CPP to podtyp folii polipropylenowej (PP).Folie polipropylenowe to folie z tworzyw sztucznych o niskiej gęstości, znane z zapewniania doskonałej integralności opakowania, przy jednoczesnym zapewnieniu doskonałej bariery dla wilgoci, co sprawia, że są one stabilne, a stosowane w opakowaniach wydłużają okres przydatności produktu do spożycia.

Jedną z ważniejszych cech folii CPP jest jej wysoka przeźroczystość. To właśnie dlatego w naszej hurtowni opakowań folia CPP znajduje się w opakowaniach z okienkiem – po to, aby dobrze pokazać produkt, który znajduje się w środku opakowania.

PLA - polilaktyd (kwas polimlekowy)

Kwas polimlekowy pochodzi z zasobów odnawialnych i sam całkowicie ulega biodegradacji. Dzięki temu wykorzystuje się go między innymi w sektorze medycznym, do produkcji śrub, pręcików czy płytek, które przypuszczalnie w ciągu roku ulegną biodegradacji. PLA wykorzystuje się także w przemyśle spożywczym do produkcji opakowań (także opakowań do tytoniu).

PLA to przyjazna dla środowiska, biodegradowalna i nadająca się do kompostowania folia.Produkcja odbywa się techniką ekstruzji, z biopolimerów wytwarzanych z surowców biodegradowalnych na bazie ziaren kukurydzy. Folia została opracowana jako alternatywa dla materiałów petrochemicznych opisanych powyżej. Folia ta posiada atesty FDA do kontaktu z żywnością oraz biodegradowalność i kompostowalność (zgodnie z normą EN 13432).

Co ważne - PLA kurczy się po podgrzaniu. To sprawia, że nadaje się do szeregu zastosowań opakowaniowych, w których może zastąpić tworzywa sztuczne, takie jak np. polietylen. Mówiąc prościej PLA może zastąpić warstwę PE – której główną cechą, jak już wszyscy wiemy, są właściwości zgrzewalne (pozwala na zgrzewanie torebek). PLA również pozwala na zabezpieczenie torebki poprzez zgrzanie.

PLA występuje w naszej ofercie w opakowaniach kompostowalnych.

Warto tutaj dodać, że opakowania, które Państwu oferujemy posiadają certyfikat TUV Austria Home Compostable. Oznacza to, że opakowania rozkładają się w kompostownikach przydomowych, o ile panują w nich warunki kompostowe.

Laminaty – połączenie materiałów, w celu uzyskania najbardziej wydajnego zbioru cech

Jak rozróżniać laminaty i wiedzieć, z jakich produktów powstały? Poniżej znajdziesz przejrzystą rozpiskę wyjaśniającą skróty, tak, aby w szybki i łatwy sposób dobrać materiał pod swoje potrzeby.

PAP/PETmet/PE

Przy wytworzonych laminatach, warstwy podaje się od zewnętrznej strony, czyli:

•          PAP – papier (najbardziej zewnętrzny element laminatu). Przede wszystkim, papier pełni funkcje informacyjne, dekoracyjne czy promocyjne – dzięki możliwości naniesienia na niego druku.
•          VMPET/PE – pet metalizowany/polietylen. Jest to laminat dwóch folii – VMPET oraz PE. VMPET odpowiada za barierowość opakowania, natomiast PE jest warstwą odpowiedzialną za kontakt z produktem oraz zgrzewalność torebki.

BOPP/VMPET/PE

To laminat składający się z BOPP jako warstwa najbardziej zewnętrzna na której wykonywany jest nadruk. Nadruk na BOPP wychodzi matowy. VMPET to warstwa barierowa, a PE to warstwa wewnętrzna.

PE/PE + EVOH

Dzięki niskiej zawartości EVOH ten laminat uznawany jest za monomateriał w pełni nadający się do recyklingu.

•          PE – polietylen. Jest przede wszystkim tworzywem obojętnym w stosunku do wytworów spożywczych. Nie wchodzi w żadne reakcje chemiczne, jest bezwonny i nie ma smaku. W opakowaniach do kawy pełni funkcje izolujące oraz odpowiada za właściwości zgrzewalne torebki.
•          PE + EVOH – polietylen + żywica kopolimerowa alkoholu etylowinylowego. Jest to świetne połączenie, ponieważ EVOH chroni wnętrze opakowania przed gazami z zewnątrz oraz ma doskonałe właściwości barierowe. 

Kraft paper60/Al7/PET12/PE80

Papier kraft o gramaturze 60 g – (Mianem papieru kraft określa się materiał, który jest wykonany z włókien pierwotnych lub makulatury). Opakowania doypack do kawy są lekkie, bezwonne i mają genialne właściwości mechaniczne. Przede wszystkim, papier pełni funkcje informacyjne, dekoracyjne czy promocyjne – dzięki możliwości naniesienia na niego druku.

•          Al7 - aluminium o grubości 7 mikronów. Aluminium pełni funkcje ochronne, jak i dekoracyjne.
•          PET12 - PET o grubości 12 mikronów
•          PE80 - Polietylen o grubości 80 mikronów.

Oznaczenia przy papierze oznaczane są w postaci gramatury papieru – a w przypadku wszystkich innych warstw, w mikronach.

BrownKraftPaper50/MilkyPLA40

•          Papier kraft o gramaturze 50g.
•          MilkyPLA40 – kwas polimlekowy o grubości 40 mikronów. W opakowaniach cennym walorem kwasu polimlekowego jest szybko rozkładający się materiał w warunkach kompostu. Duża sztywność i wytrzymałość materiału wpływają na to, że opakowania się nie odkształcają. 

40KRAFT+12PET+60CPP

•          Papier kraft o gramaturze 40g
•          PET – politereftalan etylenu o grubości 12 mikronów. Twarda, mocna powierzchnia, która jest jednocześnie odpowiednio giętka. PET zapewnia dobre właściwości poślizgowe oraz jest świetnym izolatorem elektrycznym. Odporność chemiczna na kwasy i inne substancje chemiczne to dodatkowy atut w ochronie opakowań/ produktów wykonanych z politereftalanu etylenu.
•          CPP - grubości 60 mikronów. Odpowiada za bezpieczeństwo opakowań/ produktu, ze względu na swoją wytrzymałość na otarcia i obicia. Wraz z tym, jest to warstwa najlepiej chroniąca zawartość opakowania. W połączeniu z PET – em tworzy niezwykle silną warstwę ochronną.

Opakowania doypack producent to najbardziej trafna alternatywa dla opakowań do kawy, opakowań firmowych, papierowych opakowań tytoniu czy zwykłych torebek spożywczych.